統(tǒng)一服務(wù)熱線影響磁力反應(yīng)釜修補層質(zhì)量的主要因素環(huán)氧樹脂的種類繁多，其分子質(zhì)量的差異也較大，而磁力反應(yīng)釜分子質(zhì)量的大小對其與有機硅樹脂反應(yīng)過程和縮聚產(chǎn)物的性能有較大的影響。因為環(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越大，縮聚反應(yīng)越難進行；環(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越小，縮聚產(chǎn)物耐熱性能提高的幅度就越小，且受熱后容易破壞。
據(jù)此，我們選用了分子質(zhì)量適中的雙酚A型環(huán)氧樹脂E—20，作為被改性的樹脂基料。環(huán)氧樹脂E—20在縮聚體中的比例越小，修補層的耐溫性能就越好，磁力反應(yīng)釜但修補層的粘接強度就越差。當環(huán)氧樹脂E—20與有機硅樹脂的質(zhì)量比為40：60時，修補層室溫剪切強度為15.4 MPa；比例為50：50時，修補層室溫剪切強度達到20.5 MPa。為使磁力反應(yīng)釜修補層既具有良好的耐溫性能，又具有良好的粘接強度，我們選用的比例為50：50。
據(jù)此，我們選用了分子質(zhì)量適中的雙酚A型環(huán)氧樹脂E—20，作為被改性的樹脂基料。環(huán)氧樹脂E—20在縮聚體中的比例越小，修補層的耐溫性能就越好，磁力反應(yīng)釜但修補層的粘接強度就越差。當環(huán)氧樹脂E—20與有機硅樹脂的質(zhì)量比為40：60時，修補層室溫剪切強度為15.4 MPa；比例為50：50時，修補層室溫剪切強度達到20.5 MPa。為使磁力反應(yīng)釜修補層既具有良好的耐溫性能，又具有良好的粘接強度，我們選用的比例為50：50。
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